過熱一直是產品穩(wěn)定可靠運行的大敵。熱管理的研發(fā)人員在進行產品論證和設計時，需要考慮不同市場主體的需求，在性能指標和綜合成本之間達到最佳平衡。

　　靈活運用紅外熱像儀，可以大大提高研發(fā)人員在散熱設計各方面的工作效率。

　　快速評估熱負荷

　　紅外熱像儀可以直接成像產品的溫度分布，幫助研發(fā)人員準確評估熱分布，定位熱負荷過大的區(qū)域，使后續(xù)散熱設計更具針對性。

　　散熱方案的評估與驗證

　　在設計階段，會有多種散熱方案，F(xiàn)OTRIC紅外熱成像儀可以幫助研發(fā)人員快速直觀地評估不同散熱方案，確定技術路線。

　　例如，在一個大型金屬散熱器上放置一個離散的熱源會產生一個很大的熱梯度，因為熱量通過鋁緩慢地傳遞到散熱片上。研發(fā)人員計劃在散熱器內設置熱管，減少散熱器板的厚度和面積，減少對強制對流的依賴，從而降低噪音，保證產品長期穩(wěn)定運行。紅外熱成像儀可以幫助工程師評估方案的有效性。

　　上圖解說：

　　熱源功率150W;

　　左圖：傳統(tǒng)鋁散熱片，長度30.5cm，基底厚度1.5cm，重4.4kg，可以發(fā)現(xiàn)熱量以熱源為中心梯度擴散;

　　右圖：植入5根熱管后的散熱片，長度25.4cm，基底厚度0.7cm，重2.9kg，較傳統(tǒng)散熱片減材34%，可以發(fā)現(xiàn)熱管可以等溫的將熱量帶走，散熱器溫度分布均勻，同時發(fā)現(xiàn)導熱只需3根熱管，有進—步降低成本的可能。

　　此外，還需要對熱源和熱管散熱器的布置和接觸進行設計。在紅外熱像儀的幫助下，研發(fā)人員發(fā)現(xiàn)熱源和散熱器可以使用熱管來實現(xiàn)隔熱和傳熱，使產品設計更加靈活。

　　上圖解說：

　　熱源功率30W;

　　左圖：熱源和傳統(tǒng)散熱片直接接觸，散熱片溫度呈現(xiàn)明顯的熱梯度分布;

　　右圖：熱源通過熱管將熱量隔離傳到給散熱片，可以發(fā)現(xiàn)熱管等溫傳輸熱量，散熱片溫度

　　分布均勻;散熱片遠端溫度較近端高0.5°℃，是因為散熱片加熱周圍空氣，熱空氣上升聚集加熱散熱器遠端所致;

　　研發(fā)人員可進一步優(yōu)化熱管數(shù)量、大小、位置、分布等設計。

　　散熱材料的比較與選擇

　　在確定散熱方案后，研發(fā)人員需要對供應商提供的不同規(guī)格散熱材料進行測試和篩選，以達到散熱指標與成本的平衡。

　　例如，在手機、導航、智能硬件等電子產品中，采用了鋁箔貼片、石墨散熱膜等柔性導熱材料進行散熱。這些材料有不同的品牌、工藝和規(guī)格。借助紅外熱像儀，研發(fā)人員可以快速評估其散熱效果，綜合考慮性能指標和成本，確定合適的材料。

　　下圖為不同規(guī)格的散熱薄膜材料的篩選對比，其中a為對照組，熱源不做任何散熱措施，b~d熱像圖所用散熱材料從上到下的微觀分層為：

　　每個樣品的最高溫度如下：

　　說明：熱源1.3W， 25×25mm，導熱片50×50mm

　　例如，鋁合金散熱器通常導熱系數(shù)高，但熱輻射效率差。利用超聲波機械涂層和裝甲技術可以提高熱輻射性能，從而在不增加體積的情況下提高整體散熱效率。

　　注：右側涂層材料為Al2O3 + SiO2

　　整機驗證測試

　　產品投放市場前，需進行整機測試，驗證散熱設計符合法規(guī)標準要求，并能保證產品穩(wěn)定可靠運行。驗證試驗需要長時間模擬不同工況。紅外熱成像儀可協(xié)助工程師完成產品驗證階段的測試。

　　手機整機測試

　　筆記本整機測試

　　LED照明整機測試

　　作為熱成像儀、云熱成像和熱成像系統(tǒng)的制造商，F(xiàn)OTRIC為研發(fā)人員提供創(chuàng)新的研發(fā)熱成像產品，提升散熱設計效率，幫助企業(yè)開發(fā)具有市場競爭力的產品。FOTRIC系列熱像儀已經(jīng)被中國超過200所大學，如北京大學，清華大學，復旦大學，浙江大學，武漢大學，電子科技大學，受到老師和研究人員的廣泛贊譽。

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